HB-BWFRP電纜保護管產(chǎn)品性能分析

由于電纜敷設(shè)覆蓋面積廣，難免會經(jīng)過潮濕鹽堿地帶，例如：沼澤地、近海地區(qū)等，這樣就對電纜保護管的耐腐蝕、耐水性能都提出了非常高的要求。傳統(tǒng)的管材尤其是鋼管，由于其材質(zhì)的原因，在經(jīng)過長時間使用后往往會被銹蝕甚至?xí)斐晒艿榔茡p，導(dǎo)致泥沙、水等物體進入管道內(nèi)，嚴重影響電纜使用壽命和運行安全。

管道受腐蝕原因分析

管道腐蝕主要分兩個大類：內(nèi)腐蝕和外腐蝕。

外腐蝕，主要是由于管線材質(zhì)與外部的環(huán)境比如土壤、海水、大氣等腐蝕性介質(zhì)相接處引起的腐蝕，同時，由于有些管線外部有保溫層，可能會由于其他因素引起水分在保溫層下聚集（有時候還會因為管內(nèi)介質(zhì)的高溫而使得外部水分加熱）造成高腐蝕性的腐蝕區(qū)域，對管線產(chǎn)生保溫層下腐蝕。

內(nèi)腐蝕，根據(jù)管線內(nèi)流體性質(zhì)不同所發(fā)生內(nèi)腐蝕的類型也不一樣。包括酸性腐蝕、氯離子引起的腐蝕、微生物腐蝕、應(yīng)力腐蝕、焊接腐蝕等等。

HB-BWFRP管道在高溫高壓下擠出成型，產(chǎn)品密度高，耐水性能優(yōu)越，采用不飽和聚酯樹脂和高性能纖維復(fù)合材料，耐酸堿性都比傳統(tǒng)管材高。

在不飽和聚酯樹脂分子中，其耐腐蝕性能取決于聚酯的結(jié)構(gòu)、酯基濃度、雙鍵含量及位置等因素，而其中酯基濃度是最主要的因素，其極易受到水、酸、堿等介質(zhì)的侵蝕發(fā)生水解、皂化，從而破壞大分子的結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同腐蝕機理可以通過降低酯鍵的密度、封閉聚酯鍵端的羧端基，引入難水解的結(jié)構(gòu)單元等方法來提高不飽和聚酯樹脂的耐腐蝕性。